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大汉帝国和中国古代冶钢技术（第4页）

燃料燃烧产生的高温火焰流越过火墙（火道）进入熔炼室，并加热金属，之后从炉门或专门设置的烟囱排出。

因其金属不与燃料直接接触，就减少了有害杂质磷、硫进入其中的可能性。

这种炼钢法的发明时间待考。

1935年出版的《中国实业志（湖南省）》第七编说:“湘省邵阳、武冈、新宁、湘潭县之土法炼钢，由来已久。

邵阳原名宝庆，所产之钢，称曰‘宝庆大条钢’。

邵阳附近之武冈、新宁出品，均集中于邵阳，业中人亦以‘宝庆大条钢’名之。

前清初叶，宝庆大条钢，极负盛名，而产之多，首推邵阳南乡。”

因宝庆大条钢系倒焰炉所炼，由这段记载看，反射炉发明年代应在清代初叶以前。

今在考古发掘中所见最早的倒焰窑是南京眼香庙发现的明洪武初年所建一排六座琉璃窑。

南京博物院：《明代南京聚宝山琉璃窑》，《文物》1960年第2期。

1958年，这种倒焰炉炼钢在我国南北许多地方都使用过。

河南鲁山的炉子较为简单，两室左右相近，皆筑于地面以下，鼓风从燃烧室下部进入，后从炒炼室顶部进入炒炼室。

西安的炉子又另是一个样，炒炼室筑于地面以下，燃烧室筑于地面以上，两室上下叠加，燃烧室底部正对炒炼室中心，风从燃烧室上部鼓入，再经由燃烧室底部火口直射到炒炼室中。

燃烧室顶口用盖板封闭。

科技卫生出版社编：《土法低温炼钢》第六编《最简单的反射炉炼钢》，1958年版。

（3）串联式炒炼。

有关记载唯见于明代宋应星《天工开物》卷一四“铁”

条:“若造熟铁，则生铁流出时，相连数尺内，低下数寸，筑一方塘，短墙抵之。

其铁流入塘内，数人执持柳木棍排立墙上。

先以污潮泥晒干。

舂筛细罗如面，一人疾手撒；，众人柳棍疾搅，即时炒成熟铁。

其柳棍每炒一次烧折二三寸，再用则又更之。

炒过稍冷之时，或有就塘内斩划成方块者，或有提出挥椎打圆后货者。

若浏阳诸冶，不知出此也。”

（图2-3）此“污潮泥”

很可能是造渣熔剂。

这里谈到了串联式炒炼的全过程。

此法的优点是生铁出炉后直接流入方塘炒炼，省去了生铁再加热的工序，从而节省了工时，降低了成本。

需要特别注意的是古代“熟铁”

一词，宋应星在上述引文中曾两次提及，在其他古代文献中也经常看到，其含义与现代熟铁是不同的。

古人没有含碳量的概念，区别生铁、钢、熟铁的主要依据是它的使用性能，硬且脆者为“生”

，可锻者为“熟”

，其性刚强者为钢。

因炒炼过程是在半液态下进行的，渣铁分离较难，产品所含夹杂往往较多，即使含碳量较高，但其性不刚，也只能称作“熟铁”

。

元人伪撰《格物粗谈》卷下“偶记”

条云:“地溲油又如泥，色黄金，气腥烈，柔铁烧赤投之二三次，刚可切玉。”

此“柔铁”

即“熟铁”