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第246章 珐琅表4（第2页）

这并不是供应商在使坏，只是因为99%的生产都是工业用途，像路标，砂锅，浴缸，而这些都是不能用于珐琅表盘工艺中的。

除此之外，很多上色后的釉，如黑色和一些红色，一般都含有重金属铅和砷。

因此，出于安全的因素的考虑，这些配方都已经过了修改，从而，也大大地降低了现在很多珐琅的品质。

“我们必须要找到其它办法解—新技术，来决这个难题”

DominiqueBaron解释到，“其实，我们已经可以算得上是幸运了，因为我们有大量的库存釉，超过250种颜色。”

珐琅工匠还得继续他的工作，接下来就是一个清洗的过程，但是整个过程都需要非常地小心仔细。

先是在玛瑙杵臼内将釉片碾碎（选择玛瑙杵臼，其一，是因为他的硬度比珐琅高；其二，它是极为少见的材料，不会将自身微粒混入珐琅）。

然后，用蒸馏水小心清洗，过硝酸，再次清洗，直到杂质被完全去除。

硝酸不但可以溶解混合物中非同化金属微粒，而且还能处理掉其中的有机物，并使珐琅质地变得更硬。

最后，把秞保存在一个小罐子内，用三层蒸馏水保护起来，而现在才是真正可以将珐琅运用到表盘上的时候。

关于可用的釉的品种，有两种归类法：从它们受热后的外表或它们的熔点来归类。

乳浊釉能完全覆盖底层金属表盘。

比如说，常用于全白表盘的覆盖。

半透明或透明釉，就像彩色玻璃一样，让下面的金属底盘清晰可见。

而乳色釉则是鉴于乳浊釉与半透明釉之间，能产生一种猫眼效应。

此外，还有透明釉和彩釉。

透明釉，也被称作“软糖“（这里与我们常说的巧克力甜点没有任何关系，只是想强调这种釉的柔性。

），用在表盘之上作为保护层，或在上其他釉之前使用。

它可以为金叶片，锡箔片固定出空间，也可用于固定某些片状物体和为其上涂层，这便是此类釉的定义。

彩釉组合排列则可能产生大量不同装饰效果，这都是因在烧制过程中，金属氧化物受热会发生反应而变色。

可以把不同的釉粉混在一起，然而所得到的结果，并不一定与那些常规的混色一致，比如说，宝石红是用白色釉粉反应得来的。

因此，不同颜色的釉混合的结果，会因窑内不同金属氧化物进行反应而不同。

也正是因为这个原因，人们需要做大量的实验。

人们需要非常清楚釉的熔点，可分为：易熔，中等易熔，难熔和超难熔，以上这些釉对热度的反应都不同。

通常工匠师傅会从超难熔的釉开始实验，因为它们更耐火，然后依序往下试，试到易熔釉为止，往往此时的釉遇火更容易熔化。

金属底座的成分通常是金，银，铜，也会有大量不同类型的合金，而他们和釉起的反应也是各不相同的。

在上釉之前，大多数金属都得过酸，以去掉金属内全部的氧化物，当然，这并不包括那些不会发生氧化的贵金属。

某些金属可与彩釉发生剧烈反应，比如说，浅蓝色釉上到银制底座上，会变成深海蓝色，而在金制底座上则会成灰色或者绿色，在铜制底座上就会得到深灰或者深绿。

对于某些底座来说，这些变化都是可以计算好的。

但是，如果他们是不被需要的，工匠师傅在上彩釉前，往往会涂上一层透明釉，来保护金属底座。

此法是在为表盘上釉过程中另一基本步骤。

从字面上理解，就是在表盘的反面涂上一层，但实际操作却是在表盘两面都要涂一层釉，这样可以防止表盘变形。

在保持了表盘硬度的同时，还可以保护其形状的完整性。

如果一个圆形表盘，只在其中一面涂釉，在窑内，表盘就会拱起和变形。

但双面都涂的话，金属就不会扭曲变形。

但是，对于厚金属表盘和待会我们要提到的镶嵌工艺来说，此法是没有必要的。

可以说成败全在窑中。

拥有一双阅“盘”