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第12章 群众大生产（第2页）

一个原来炼过铁的老人说，加灰石粉能加快铁矿融解，嗯，正确的意见要听。

合计得差不多，刘一凡就带领匠人轰轰列列干起来了，位置选在了一处靠河边处，还是采用传统的竖炉，既然竖炉从古代一直用到现代，肯定有它可取之处。

做水车的做水车，挖窑炼焦碳的炼焦碳，烧石灰的烧石灰，你要说煤，山西从古至今就是煤主要产地，而且品质还高。

既然想炼铁炉再做大一些，刘一凡决定，试着烧制一些耐火砖，来做主体结构，采集来的粘土用干草来回揉碎捏实，混合着河边带白色石英的河沙，用窑试着烧制了一批，结果不错，耐火砖很抗热，还顺带着烧出了一些琉璃色块状物，估计是河沙里的石英被烧化了，不过现在不是研究玻璃的时候。

炼铁竖炉刘一凡没冒进设计很大，比原来的只大一些就截止了。

高有5米，炉围直径4米多，外壁用青石和耐火砖混搭，内壁用传统用的粘土粘合，去掉半米多厚的炉壁，炉内径能有2米多，炉底用耐火砖，粘土和沙垫底。

预留了出铁水口，另一面留取炉渣口，铁水会比炉渣重，所以取渣口高一些，鼓风口用的陶管接口。

搭建好炼铁炉风干了几天，用小火慢慢烘干，也使炉内粘土能粘合到一起硬化。

几天后，水车也做好了，利用河水流动推动水车，水车上部轴连接转筒，转筒带动用整根木料做的连接曲柄，连杆实现来回运动，并带动特别做的大皮囊来对炼铁炉鼓风。

这种结构对于学机械设计的刘一凡来说太小意思了，刘一凡还细心的在各连接活接处加了动物油脂来做润滑。

万事俱备。

刘一凡挑了一黄道吉日开工，指挥众人把木碳，煤，焦碳，灰石粉，铁矿石小碎块，从上面炉口一层层铺下去，点火，水车鼓风。

很快黑烟从炉口冒了出来，烧了好一阵子，火焰渐渐的从红色转淡，渐渐变白，炉温已经很高了，达到了融铁的程度，一位很有炼铁经验的老人看着火颜色说道。

按照现在的说法得有一千多度的火温了。

炉体还是很稳固没有开裂。

看来粘合得很好，没发生意外。

几个时辰后一股暗红的，冒着青烟的铁水从出铁口慢慢流了出来。

成了。

刘一凡，用长柄铁舀，舀出铁水倒入事先准备好的模具内，冷却后让帖暖来看，帖暖用铁锤敲打了一阵子，看了看掉下的杂质层，笑了笑，不错，比生铁好一些，接近熟铁了。

所谓生铁，受温度限制，铁矿石融炼出来的铁。

杂质含量高。

熟铁也就是生铁经过多次加热锻打，尽量去掉杂质，而后形成的铁，含硫，含碳量低，韧性非常好，可锻打各类铁制品。

不管怎么样，刘一凡试验炉炼出了符合蒙古人炼铁要求的铁，而且品质还好一些，这次的炼铁炉比起原来的大很多，连续生产一昼夜能出铁水几百斤的样子，产量还不错。